如何正确使用除铁器

除铁器是一种安全装置，用于防止意外的铁物随加工材料或矿石进入工作机械（尤其是破碎机）。因此，除铁器可以防止因机械工作中的铁进入而发生事故或被迫停机。铁分离器被广泛使用。磁选网教你如何选择铁分离器。

1、在正确选择除铁剂时，必须考虑材料的含铁量、除铁要求、操作环境和除铁剂的特性。

2、当物料中含铁较多时，应选择具有连续放铁能力的自卸车电磁永磁除铁器（RCDC、rcdd、rcdf、rcyc、RCT、cfdl系列）。

3、当材料中铁含量较少时，建议选择手动卸铁电磁和永磁除铁器（rcda、rcdb、RCDE和RCY系列）。适当降低悬浮高度有利于除铁。

4、当材料中含铁量较少时，GJT系列金属探测器应与强励自卸车电磁除铁器配套使用，既省电、节能，又具有良好的除铁效果。

5、当功率容量有限时，应选择永磁除铁器。

6、当环境粉尘严重时，应选用全封闭结构的铁分离器，如rcdb、RCDE、rcdd、rcdf系列电磁产品和rcyb、rcyd系列永磁产品。

7、在带式输送机机头安装除铁器时，由于物料具有正向冲击，处于松散状态，有利于除铁，但除铁器底部的驱动轮应采用非铁磁性材料。

8、当选铁机安装在带式输送机中部（即交叉布置）时，可在带下加装WCG系列非线性托辊，以提高除铁效果。

9、对于铁分离器不能吸附的非铁磁性金属材料，应选择GJT系列金属探测器进行检测，并在报警和停机后手动拾取。

10、该除铁器具有以下特点：易吸收大的长的和小的短的；倾向于吸引球；指出倾向于静态的。对于除铁要求较高的场合，应适当改进除铁器的规格或采用多级除铁。

11、采用多级除铁时，后级除铁吸力应高于前级，否则，后级除铁器的除铁效果较差。