影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、购买筒式永磁除铁器分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,筒式永磁除铁器厂家小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
涡电流分选机目前运用领域非常广泛,企业在选择设备的时候首先要充分考虑自身的实际情况,需要什么样的设备,因为设备是产品质量的保证,产品质量的好坏直接关系着企业的生存,在选择设备的时候先要选择一家质量过硬的合格企业,在保证质量的前提下,购买筒式永磁除铁器综合考虑,力求经济合理,同时还要考虑技术的投入和进步,也要不断引进一些国内外的新技术的设备,考虑其综合性价比,选择理想的配套设备,达到精度高、性能优良的特点,才能保证产品的质量,给企业带来相应的效益和收入。投资涡电流分选机还要考虑确定合理的规模,详细分析当地的市场行情和价格销售水平,筒式永磁除铁器厂家在认真调查的基础上在考虑是不是要投资,投资什么样的规模,要是规模大了,就有可能生产过剩,产品销不出去,如果规模小了,可能也会出现产品供不应求的情况,总而言之,生产规模的大小要考虑市场的销售能力,企业的效益,这样才能确定生产线的技术水平。
1.对于自动卸铁式除铁器,履带抛丸机启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。2.运转中应注意其运行是否平稳,购买筒式永磁除铁器是否有异常杂音以及其除铁情况、注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间一般不停除铁器。3.筒式永磁除铁器厂家运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况吊钩式抛丸机当超过100摄氏度时必须停机检查。4.盘式除铁器卸铁操作方法按下配电柜上向前或向后按钮,行车电磁铁到合适位置,按下励磁停止按钮,待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置,开启砺磁。
1、调节分选皮带转速位30hz左右,分选1.5cm以下小料的时候可以调到20hz- 30hz左右即可,适当放慢皮带运行速度,购买筒式永磁除铁器可以一定程度上提高设备的分选效果,2、分选磁辊转速调节需要根据物料直径大小调节,1 .5cm以下的小料分选时磁辊转速调节成反转,转速在38HZ-42HZ左右分选效果最好,1. 5cm-3.5cm直径的中料分选转速在36hz-39hz之间分选效果最好,3.5cm以上直轻大料分选转速在42hz之间分选效果最好,不同物料所对应的最佳分选转速跟转向不同。3、筒式永磁除铁器厂家分料板调节技巧:分选料需要调节到不同直径物料中的垃圾料,都可以从分料板内部落下,物料里的铜铝都可以从分料板前边弹出,如果调节间隙过小会造成垃圾料落不下去卡在分料板上,或者从分料板前边落下重新跟分选出的金属混合到一块了,如果间隙过大会造成垃圾料中的铜铝等有色金属弹不过分料板,造成物料分选率过低,影响分选价值。
水洗料的分选流程跟毛料的流程基本一致, 首先通过装载机铲车上料,然后通过大倾角输送机输送带直线筛中(如果物料直径范围不是很大的可以不用筛分),购买筒式永磁除铁器大倾角输送机头 部安装的除铁滚筒可以将水洗料中的铁及不锈钢等分选出来,筒式永磁除铁器厂家筛分后的物料按照直径不同分别通过输送机输送到涡流分选机中,通过物流分选机分选出铜铝锌的有色金属,然后剩余的垃圾料通过输送机输出到指定位置,人工在尾料输送带上拣选不锈钢。
破碎料尾料分选都是直接经过涡电流分选机分选的,废钢破碎料尾料分选流程有均匀给料,输送,除铁,筛分,分选,如何进行分选物料输出等。1、废钢破碎机破碎料需要均匀给料,一般可采用振动给料仓。购买筒式永磁除铁器2、废钢破碎机破碎料均匀给料之后通过输送带传送。3、废钢破碎机破碎料除铁可采用除铁滚筒除铁。4、破碎后的尾料废钢破碎尾料筛分通过筛分后将物料直径大小归类。5、筒式永磁除铁器厂家筛分后的物料根据直径大小通过涡电流分选机分选。6、涡电流分选机分选后的废钢破碎尾料剩余的垃圾料用输送带输出。7、废钢破碎机尾料涡电流分选机分选后的垃圾料可人工拣选下大块不锈钢。