1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,购买跳铝机温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,跳铝机生产商因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
有色金属涡电流分选机能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离,减少劳动力,高效的金属回收,购买跳铝机有效增加产值。1、该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场。2、当金属块进入强磁分选区时,会在金属块内部感应出涡电流。3、此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力。4、跳铝机生产商这个排斥力的作用可以把导电性强的金属块向前抛出,实现分离的目的 进入本机的物料要求均匀平铺在分选皮带上,好有振动布料器给料。
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。2. 涡电流分选机检查正常后,购买跳铝机按下列规程操作:开启电源,使设备运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。跳铝机生产商3. 维护 :滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
1.涡流分选机原理介绍:涡电流金属分选机利用有色金属材料的不同导电性,由涡流磁辊的交变磁场感应产生的涡流力不同,购买跳铝机所以有色金属铜铝镁锌等材料 与非金属材料分开。2.材料直径与涡流力之间的关系:横截面积越大,在涡流感应下由黑色金属材料产生的力越大。 材料的抛物线越高,跳铝机生产商材料的线性距离越高。 因此,将有色金属铜和铝从垃圾材料中分离出来的效果会更好。3.当材料太小或材料的横截面积小而重时,在涡流力下产生的材料的力与重量不成比例。 在这种情况下,材料的反弹强度被其自身重量抵消,从而产生材料。 不能跳跃或物质跳跃很弱,不能与垃圾分开。