1.看厂家资质,设备稳定性,分选效果。2.看技术人员水平,能否对设备了如指掌,购买永磁滚筒出现故障时能否立刻找到原因,提出解决办法。3.设备是否分选小料,如果不能分选效率,回的设备就等于摆设。4.带料试验,户可发-部分物料要求测试筛选,查看分选效果。5.永磁滚筒生产商实际来厂看,对比分选效果跟设备稳定性。
1、涡电流分选机会对含铁物料内部产生涡电流反应,从而造成铁元素内部产生高温,长时间大量连续进铁后,铁内部产生的高温会烧毁涡电流分选滚筒表面的传送带,购买永磁滚筒进而对涡电流分选机磁辊造成不同程度损坏,或者超过200度以上的高温会使得分选机磁辊磁性造成衰减退磁。2、大块铁块进入设备后破碎过的铁片会划伤皮带,进入设备内部之后会产生涡流反应烧毁滚筒外部防护滚筒。少量的铁物料可以通过涡电流分选机分选出来,不会对设备造成损坏。永磁滚筒生产商涡电流分选机在使用时通过的物料需要先除铁,我们可以在设备进料皮带前加装强磁滚筒除铁器,或者其他类型强磁除铁器等将物料中的铁元素除去。日常使用时需要将分选机两边挡板拆下,不定期观察分选机内部皮带里边是否有杂物,及时清扫杂物,铁屑碎渣等物料防止对设备造成损坏。
电磁除铁机主要分为三种:自冷式、油冷式和强制风冷式。油冷式电磁除铁机是将电磁除铁机的线圈浸入变压器油中,利用变压器油的流动带走线圈产生的热量。这种冷却方式需要考虑变压器油的流道和绝缘密封,购买永磁滚筒使电磁除铁机的结构非常复杂,采用强制风冷电磁除铁机作为风机。为了消除线圈产生的热量,还需要复杂的负载;对于自冷式电磁除铁机,永磁滚筒生产商现有的减少热量的技术是减少电磁线的单位面积的电流,但是因为线圈处于长的运行状态,即使电流减小,线圈内部温度上升很高,线圈长期被制造。在高温下,影响线圈寿命也不利于电磁除铁机电磁性能的全面发挥。
影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、购买永磁滚筒分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,永磁滚筒生产商小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
水洗料的分选流程跟毛料的流程基本一致, 首先通过装载机铲车上料,然后通过大倾角输送机输送带直线筛中(如果物料直径范围不是很大的可以不用筛分),购买永磁滚筒大倾角输送机头 部安装的除铁滚筒可以将水洗料中的铁及不锈钢等分选出来,永磁滚筒生产商筛分后的物料按照直径不同分别通过输送机输送到涡流分选机中,通过物流分选机分选出铜铝锌的有色金属,然后剩余的垃圾料通过输送机输出到指定位置,人工在尾料输送带上拣选不锈钢。