1、磁选机性能好坏的主要因素就是磁场强度高低,场强越高磁选效果越好,所以磁选机的性能也就也好,对应的磁选机的价格也会略高。优质干粉永磁磁选机介质铁粉在扫选区受到磁场力与相反的机械力的同时作用.2、磁场区域的磁场梯度也会影响磁选效果,铁磁性物质只有在非均匀磁场中才能受到吸引力,介质铁粉的回收效率不但与扫选区的磁场强度有关,干粉永磁磁选机价格还与区域内的磁场梯度有关。3、跟涡电流分选机-样磁极个数也是衡量一台磁选机好坏的标准, 主磁极的数:介质铁粉在扫选区内受到磁场作用力发生团聚并吸附到磁选筒上,在团聚吸附的过程中部分煤块及矸石被包裹在铁粉中,不但影响回收介质的质量,也增加了杂质磨损简皮的可能性因此需要尽可能将杂质去除。
1.排斥力排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用,排斥力越大,分选效果越好。2.给料给料要均匀,不均匀会影响分选效果。有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用,使物料均匀地通过分选机,优质干粉永磁磁选机物料之间不会互相干扰,不允许有物料相互叠加的现象。3.物料粒度物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的 粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。4.挡板位置及厚度挡板的位置是有色金属与非金属的分界线干粉永磁磁选机价格,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果,直至效果最佳。5.皮带转速当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小, 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。
破碎料尾料分选都是直接经过涡电流分选机分选的,废钢破碎料尾料分选流程有均匀给料,输送,除铁,筛分,分选,如何进行分选物料输出等。1、废钢破碎机破碎料需要均匀给料,一般可采用振动给料仓。优质干粉永磁磁选机2、废钢破碎机破碎料均匀给料之后通过输送带传送。3、废钢破碎机破碎料除铁可采用除铁滚筒除铁。4、破碎后的尾料废钢破碎尾料筛分通过筛分后将物料直径大小归类。5、干粉永磁磁选机价格筛分后的物料根据直径大小通过涡电流分选机分选。6、涡电流分选机分选后的废钢破碎尾料剩余的垃圾料用输送带输出。7、废钢破碎机尾料涡电流分选机分选后的垃圾料可人工拣选下大块不锈钢。
影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、优质干粉永磁磁选机分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,干粉永磁磁选机价格小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,优质干粉永磁磁选机温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,干粉永磁磁选机价格因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。