1.涡流分选机物料粒度涡流分选机物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。 高品质永磁除铁器如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。2.涡流分选机挡板位置及厚度挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要,永磁除铁器厂家在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。3.涡流分选机皮带转速当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小,使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。另一方面,由于转子的转速保持不变,带速增大时,被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时,金属颗粒与磁场之间来不及充分作用,因此降低了分选效率。
水洗料的分选流程跟毛料的流程基本一致, 首先通过装载机铲车上料,然后通过大倾角输送机输送带直线筛中(如果物料直径范围不是很大的可以不用筛分),高品质永磁除铁器大倾角输送机头 部安装的除铁滚筒可以将水洗料中的铁及不锈钢等分选出来,永磁除铁器厂家筛分后的物料按照直径不同分别通过输送机输送到涡流分选机中,通过物流分选机分选出铜铝锌的有色金属,然后剩余的垃圾料通过输送机输出到指定位置,人工在尾料输送带上拣选不锈钢。
当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响。处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏,这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。高品质永磁除铁器设备动平衡没做好造成设备共振。处理方法:要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。振动给料装置振动造成振动不同步。永磁除铁器厂家这种情况主要是设备结构设计问题,所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心。通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的,需要做高断动平衡才能解决。设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的,所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。
1、从PET瓶片中分选金属铝;2、从拆车厂粉碎料中收集有色金属;3、从铝铜铸造砂中、熔炼灰中分选收集铝和铜;4、高品质永磁除铁器从玻璃瓶中去除铝瓶盖,分选铝线和铝合金件;5、从块状物中收集铝和铜;6、从焚化后的印刷板中集中收集有色金属;7、永磁除铁器厂家从城市垃圾中分选收集铝合金罐;8、从断桥铝合金、铝塑门窗中分离塑料和金属铝;9、从汽车密封条中分选金属和橡胶;10、从旧车、旧家电、游戏机等大块粉碎料中分选出有色金属。