首先我们知道这个产品是靠磁力来产生排斥力分选产品,那磁力的大小也就决定了排斥力的大小,最好是选择先前就从事磁产品行业的厂家,优质筒式永磁除铁器这些厂家在安装磁辊的时候具备更成熟的技术,比起别的厂家更放心,而后磁辊的大小,磁力的强弱都是衡量一款产品的标准。其次就是最重要的轴承,我们知道涡电流分选机以几千转的速度在旋转,很多邯郸学步的厂家只知道安装高速轴承,但是在轴承的散热上却无计可施,筒式永磁除铁器生产商所以很直观的一点,在试验的时候,你可以听轴承的声音是否嘈杂,工作一段时间后轴承的发热是否做的好,一旦这些没做好,你完全可以回头就走,因为这个厂家的技术是不成熟的。
1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,优质筒式永磁除铁器温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,筒式永磁除铁器生产商因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。2. 涡电流分选机检查正常后,优质筒式永磁除铁器按下列规程操作:开启电源,使设备运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。筒式永磁除铁器生产商3. 维护 :滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
涡电流分选机是一种半自动除铁机,它通过直流励磁电源产生的电流磁场将浆料中的磁性杂质清除。目前电磁除铁机的清洗都是在工作断电后,将吸铁介质取出进行人工清洗。吸铁介质由格子板组成,作为电磁铁的铁心,为提高除铁效率,格子板一般排列得很密集,腔内清洗比较困难。蜂房式吸铁结构管道清洗起来比较困难,优质筒式永磁除铁器而且必须断电清洗,单机难于实现连续除铁。磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、筒式永磁除铁器生产商堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,因此即便使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能选用手工清洗。虽然手工清洗要耗费人力,但这也是目前清洗磁棒效果较好的一种方法。
第一是根据物料判断是否能够通过选择的涡电流分选机有效选别出所需物料,达到目标效果。第二就是了解涡电流分选机价格,咨询涡电流分选机的价格及规格尺寸等问题。优质筒式永磁除铁器通过了解涡电流分选机价格判断是否在磁选工艺设计预算范围之内。筒式永磁除铁器生产商客户经常在问及涡电流分选机价格是所询问的方式就是“一台涡电流分选机设备多少钱”?作为生产厂家,我们首先要了解的就是客户的需求,客户需要尺寸多大,需要具体分选哪些物料然后我们才能根据物料特点给用户推荐合适的涡电流分选机。
1.看厂家资质,设备稳定性,分选效果。2.看技术人员水平,能否对设备了如指掌,优质筒式永磁除铁器出现故障时能否立刻找到原因,提出解决办法。3.设备是否分选小料,如果不能分选效率,回的设备就等于摆设。4.带料试验,户可发-部分物料要求测试筛选,查看分选效果。5.筒式永磁除铁器生产商实际来厂看,对比分选效果跟设备稳定性。