当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响。处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏,这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。优质金属分选机设备动平衡没做好造成设备共振。处理方法:要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。振动给料装置振动造成振动不同步。金属分选机厂家这种情况主要是设备结构设计问题,所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心。通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的,需要做高断动平衡才能解决。设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的,所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。
1、水洗料分选的优点就是I艺简单,设备投资小,处理量大。缺点是只要重的物料都是一块分选出来的, 不算是真正意义上的分选,可以理解为分选的一个步骤,分选出来的物料垃圾太多不值钱,通常水洗料- -吨1600-1 800元的情况下,优质金属分选机用涡电流分选机分选出来的料可以卖到9500左右- -吨, 外水洗料需要用到水会造成水污染,无论环评还是环保都过不了,金属分选机厂家现在已经逐渐禁止分选。2、涡电流分选机的优点就是可以一-次性的将水洗料中的有色金属铜铝镁锌等分选出来,分选率高达95%以上,分选效果好,选出来的铜铝混合料售价可以达到直接熔炼回收标准,废钢破碎料垃圾料也可以直接用涡流分选机分选,无需通过水洗摇床分选,分选过程不会对环境造成污染,是水洗摇床的完美替代产品。
磁选机作为很多行业对物料进行磁选时必备的选矿设备,而首次使用的用户一定想了解该机的某些注意事项,从而避免在生产使用过程中造成不必要的损失。优质金属分选机1、磁选机应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,金属分选机厂家如有请进行紧固。4、按磁选机的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
涡电流的原理依托的是磁辊的高速运转。驱动不是问题,但是轴承的设计至关重要,这么高的转速要选择合适的高速轴承,同时型号决定了效果,优质金属分选机轴承运转是否有异响,是否发热一度成为涡电流分选机辨别的重要点。自动化设计包括了机器的全自动运转和传感器的设计。涡电流设备昂贵,原理复杂,金属分选机厂家所以大部分人不敢随便用也不会用,所以自动化运转设计很重要,要一键启动一键停止,轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置,便于外行的设备管理人员妥善控制设备。