1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,优质铠甲式永磁自卸除铁器温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,铠甲式永磁自卸除铁器生产商因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
1.涡流分选机物料粒度涡流分选机物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。 优质铠甲式永磁自卸除铁器如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。2.涡流分选机挡板位置及厚度挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要,铠甲式永磁自卸除铁器生产商在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。3.涡流分选机皮带转速当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小,使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。另一方面,由于转子的转速保持不变,带速增大时,被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时,金属颗粒与磁场之间来不及充分作用,因此降低了分选效率。
电磁除铁机主要分为三种:自冷式、油冷式和强制风冷式。油冷式电磁除铁机是将电磁除铁机的线圈浸入变压器油中,利用变压器油的流动带走线圈产生的热量。这种冷却方式需要考虑变压器油的流道和绝缘密封,优质铠甲式永磁自卸除铁器使电磁除铁机的结构非常复杂,采用强制风冷电磁除铁机作为风机。为了消除线圈产生的热量,还需要复杂的负载;对于自冷式电磁除铁机,铠甲式永磁自卸除铁器生产商现有的减少热量的技术是减少电磁线的单位面积的电流,但是因为线圈处于长的运行状态,即使电流减小,线圈内部温度上升很高,线圈长期被制造。在高温下,影响线圈寿命也不利于电磁除铁机电磁性能的全面发挥。
当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响。处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏,这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。优质铠甲式永磁自卸除铁器设备动平衡没做好造成设备共振。处理方法:要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。振动给料装置振动造成振动不同步。铠甲式永磁自卸除铁器生产商这种情况主要是设备结构设计问题,所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心。通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的,需要做高断动平衡才能解决。设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的,所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。