水洗料的分选流程跟毛料的流程基本一致, 首先通过装载机铲车上料,然后通过大倾角输送机输送带直线筛中(如果物料直径范围不是很大的可以不用筛分),优质手动永磁除铁器大倾角输送机头 部安装的除铁滚筒可以将水洗料中的铁及不锈钢等分选出来,手动永磁除铁器生产商筛分后的物料按照直径不同分别通过输送机输送到涡流分选机中,通过物流分选机分选出铜铝锌的有色金属,然后剩余的垃圾料通过输送机输出到指定位置,人工在尾料输送带上拣选不锈钢。
1、铁及磁性金属的分选:少量的铁及磁性金属是可以用涡电流分选的,因为涡电流分选机磁性很强是可以将铁跟磁性金属分选出来的发热的铁会烫坏皮带使得皮带过度磨损,优质手动永磁除铁器进而造成简皮损坏使得内部磁块过热退磁,造成设备的损坏,通常要求进过涡电流分选机的铁是不能超过5%的。2、带有弱磁性的不锈钢:带有弱磁性的不锈钢因为磁性不强,经过分选机的时候是跟非金属物料塑料胶皮石块等落到一块的。3、手动永磁除铁器生产商球状的有色金属物料:球状有色金属物料比如铜球铝球,无法分选。4、铜线、铝线、铜丝等:跟第三条一样铜丝因为是棒状柱状,横截面积小自身重量又大,所以弹力跟重量抵消之后造成铜丝铜线等分选不了,成团或者压扁的铜线是可以分选出来的。5、直径小于2 5mm的金属:当有色金属直径太小低于2- 5mm的话,是不能使用涡电流分选机进行分选的,向前抛物线的横向距离会很小所以无法分开,通常低于2-5mm的有色金属可以采用静电分选机来分选的。
破碎料尾料分选都是直接经过涡电流分选机分选的,废钢破碎料尾料分选流程有均匀给料,输送,除铁,筛分,分选,如何进行分选物料输出等。1、废钢破碎机破碎料需要均匀给料,一般可采用振动给料仓。优质手动永磁除铁器2、废钢破碎机破碎料均匀给料之后通过输送带传送。3、废钢破碎机破碎料除铁可采用除铁滚筒除铁。4、破碎后的尾料废钢破碎尾料筛分通过筛分后将物料直径大小归类。5、手动永磁除铁器生产商筛分后的物料根据直径大小通过涡电流分选机分选。6、涡电流分选机分选后的废钢破碎尾料剩余的垃圾料用输送带输出。7、废钢破碎机尾料涡电流分选机分选后的垃圾料可人工拣选下大块不锈钢。
1、首先整机进水的情况下,我们需要将设备吊离积水区,将设备放在干燥的地方控水。2、将设备的电机拆下,用风机或者烘干等方法将电机中的水汽及时蒸发掉。3、优质手动永磁除铁器将控制柜控干水之后,用风机或者烘干的方法将控制柜中的水汽彻底烘干。4、手动永磁除铁器生产商将轴承箱内部的冷却油抽出后控干,然后将冷却室的冷却油重新更换成新冷却油。5、设备机架罩子等铁件需要用抹布擦干净之后晾干即可。6、如何分选机磁辊进水的这种情况下需要将简皮拆开,将滚筒内的水控干,将不锈钢皮擦干之后,然后重新将磁辊组装起来即可。
当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响。处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏,这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。优质手动永磁除铁器设备动平衡没做好造成设备共振。处理方法:要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。振动给料装置振动造成振动不同步。手动永磁除铁器生产商这种情况主要是设备结构设计问题,所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心。通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的,需要做高断动平衡才能解决。设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的,所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。