涡流分选机就是有色金属分选机。有色金属分选机分为同心式和偏心式有色金属分选机。偏心涡电流分选机操作原理为:YKFX的结构包括一个外部滚筒、高品质筒式永磁除铁器一个内部磁辊、磁辊驱动电机、外滚筒驱动电机和环形一体皮带。设备开启后,内部磁辊高速运转,物料中的导体(有色金属)在高频交变磁场里产生感应电流,筒式永磁除铁器厂家此电流而产生的磁场同原磁场方向相反,对有色金属产生强大的排斥力,瞬间从物料中弹出有色金属,实现分离目的。YKFX通常与其它分选设备相配合,实现高纯度、高品质的再生回收产品。
1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,高品质筒式永磁除铁器温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,筒式永磁除铁器厂家因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
1.当有大块的铁通过涡电流分选机磁辊时会有刺耳异响,异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。2、高品质筒式永磁除铁器设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响,通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下,组需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。3、筒式永磁除铁器厂家大铁粉铁锈吸附在滚筒表面造成的异响,此类异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作力下发热,从而加快筒皮的磨损当筒皮磨坏之后会进入磁辊表面损坏设备。
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。2. 涡电流分选机检查正常后,高品质筒式永磁除铁器按下列规程操作:开启电源,使设备运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。筒式永磁除铁器厂家3. 维护 :滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
涡电流的原理依托的是磁辊的高速运转。驱动不是问题,但是轴承的设计至关重要,这么高的转速要选择合适的高速轴承,同时型号决定了效果,高品质筒式永磁除铁器轴承运转是否有异响,是否发热一度成为涡电流分选机辨别的重要点。自动化设计包括了机器的全自动运转和传感器的设计。涡电流设备昂贵,原理复杂,筒式永磁除铁器厂家所以大部分人不敢随便用也不会用,所以自动化运转设计很重要,要一键启动一键停止,轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置,便于外行的设备管理人员妥善控制设备。
永磁除铁机是一种能产生强大磁场的设备,通常与带式输送机、振 动输送机等输送设备配套使用。能除去混杂在散状物料中重量为0.1~2.5kg的铁磁性物质,除铁率达95%。 对研磨机、破碎机、输送皮带起着可靠的保护作用高品质筒式永磁除铁器。除铁机按磁力来源不同,分为电磁除铁机和永磁除铁 器,是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁机实质上是一种直流电磁铁,其磁线圈 在通电过程中产生强磁场,筒式永磁除铁器厂家将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁机是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材 料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。