宁夏优质永磁滚筒厂家

影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强，直径大小，磁场深度,磁力线排布情况，分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、优质永磁滚筒分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况，要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的，通常大直径物料是可以分选的，永磁滚筒厂家小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率，因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点，控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。

1.看厂家资质,设备稳定性，分选效果。2.看技术人员水平,能否对设备了如指掌，优质永磁滚筒出现故障时能否立刻找到原因,提出解决办法。3.设备是否分选小料,如果不能分选效率,回的设备就等于摆设。4.带料试验，户可发-部分物料要求测试筛选，查看分选效果。5.永磁滚筒厂家实际来厂看,对比分选效果跟设备稳定性。

首先我们知道这个产品是靠磁力来产生排斥力分选产品，那磁力的大小也就决定了排斥力的大小，最好是选择先前就从事磁产品行业的厂家，优质永磁滚筒这些厂家在安装磁辊的时候具备更成熟的技术，比起别的厂家更放心，而后磁辊的大小，磁力的强弱都是衡量一款产品的标准。其次就是最重要的轴承，我们知道涡电流分选机以几千转的速度在旋转，很多邯郸学步的厂家只知道安装高速轴承，但是在轴承的散热上却无计可施，永磁滚筒厂家所以很直观的一点，在试验的时候，你可以听轴承的声音是否嘈杂，工作一段时间后轴承的发热是否做的好，一旦这些没做好，你完全可以回头就走，因为这个厂家的技术是不成熟的。

当设备轴承有损坏时分选机运转时会造成异响。处理方法:停机后手动转动轴承很费力或有摩擦声说明轴承已损坏，这时候需要将设备拆机后将损坏部位的轴承更换掉即可。优质永磁滚筒设备动平衡没做好造成设备共振。处理方法:要将设备磁辊重新做动平衡处理,设备磁辊安装部位及驱动磁辊位置平台需要处理水平。振动给料装置振动造成振动不同步。永磁滚筒厂家这种情况主要是设备结构设计问题,所以很多高仿设备厂家的振动给料都是两体设计。涡电流分选磁辊制作工艺问题不同心。通常都是磁辊的装配工艺流程落后造成的,需要做高断动平衡才能解决。设备故障原因造成的异响通常都是轴承损坏造成的,所以分选机在使用过程中需要定期打油进口轴承使用寿命在3年以上。

1、首先整机进水的情况下，我们需要将设备吊离积水区，将设备放在干燥的地方控水。2、将设备的电机拆下，用风机或者烘干等方法将电机中的水汽及时蒸发掉。3、优质永磁滚筒将控制柜控干水之后，用风机或者烘干的方法将控制柜中的水汽彻底烘干。4、永磁滚筒厂家将轴承箱内部的冷却油抽出后控干,然后将冷却室的冷却油重新更换成新冷却油。5、设备机架罩子等铁件需要用抹布擦干净之后晾干即可。6、如何分选机磁辊进水的这种情况下需要将简皮拆开，将滚筒内的水控干，将不锈钢皮擦干之后，然后重新将磁辊组装起来即可。