(1)分选效率高,效果明显,通过设备分选后可以有效地将有色金属中的铜铝,等物质进行挑选处理,含量高的物料分选率高达90%-98%。(2)高品质磁板式永磁除铁器操作简单,只需按照要求对分选前物料进行破碎。(3)磁场强度高,在磁体表面形成约10000高斯以上的高梯度旋转磁场,涡电流金属分选机的高磁场强度是普通分选机设备的两倍以上,处理物料分选的更加干净,彻底。(4)磁板式永磁除铁器厂家设备运行平稳,故障率低的优点。(5)设备安装方便,可以根据说明书自行进行安装,或者根据需要搭建相应的流水配套使用。(6)设备机构可靠,排斥力的正防方西可调,户可根据自身需要对磁棍的正传反转进行调节.7)分选的物料处理量大。(8)分选机的外筒采用塑料耐磨材质替代了玻璃布管.(9)自动化程度高.
影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、高品质磁板式永磁除铁器分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,磁板式永磁除铁器厂家小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。2. 涡电流分选机检查正常后,高品质磁板式永磁除铁器按下列规程操作:开启电源,使设备运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。磁板式永磁除铁器厂家3. 维护 :滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
1、涡电流分选机的安装方式通常有两种:常见涡电流分选机安装方式一、适用日分选量少或者场地有所限制的生活垃圾分选、汽车拆解厂破碎料有色金属分选、高品质磁板式永磁除铁器铝塑混合料有色金属分选固体废弃物有色金属分选等场所。更多详情请咨询我们。磁板式永磁除铁器厂家震动给料机 》磁选滚筒(去除铁杂质)》涡电流分选机(分选出非金属物料跟非磁性导电体2、常见涡电流分选机安装方式二振动给料机》 永磁滚筒 》永磁滚筒出料口 》强磁分选机 》强磁分选机出料口》 振动给料机 》有色金属分选机 》非金属出口 》有色金属出口
1、开机前首先对磁选机进行金面检查,弄清上次停机的原因,如果是因机器故障而停机,高品质磁板式永磁除铁器必须排除故障才能考虑开机。2、启动主机,运转正常后,加激磁电流,注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。磁板式永磁除铁器厂家严禁先转主机后给水,严禁先激磁后转主机,严禁主机带负荷启动。主机运转及激磁正常后即可给矿,注意给矿中不能有木渣等杂物,不能有强磁性的矿物。3、开主机前要将各水管的阀门打开,观察水嘴是否有堵塞现象,检查水压表,表示压力必须达到规定要求的数值。
一、直线电动机式涡电流分选机把笼型感应电动机沿轴向切开后展开成平面状时就是直线电动机。直线电动机在电磁与电流的作用下,产生一种直线作用力。放在直线电动机平面上的铝片向电磁场力的方向运动。与直线电动机相垂直的方向用振动送料机或皮带运输机送料时,高品质磁板式永磁除铁器物料中的铝片产生偏向运动而使其得到分离。二、永磁铁式涡电流分选机永磁涡电流分选机中的倾斜式涡电流分选机是在倾斜板上按某一角度埋入N、S级交替排列的永磁铁。从倾斜板上部送入物料中的铝片在滑落过程中,由于涡电流产生的磁力而改变运动方向使之得以分离。此外,永磁铁式涡电流分选机还有将旋转永磁磁系安装在圆筒外侧或将埋入永磁铁的旋转圆盘安装在送料皮带上面的涡电流分选机。三、磁板式永磁除铁器厂家圆筒式涡电流分选机该机结构与圆筒磁选机基本相同。旋转圆筒内的电磁或永磁磁系的旋转方向与圆筒的旋转方向一致时,送到圆筒表面上的物料中的铝片,在磁力推动作用下远离圆筒飞落下来,从而使之与废弃物得到分离。有时磁极还可以采用交变磁场。