1.看厂家资质,设备稳定性,分选效果。2.看技术人员水平,能否对设备了如指掌,高品质管道永磁除铁器出现故障时能否立刻找到原因,提出解决办法。3.设备是否分选小料,如果不能分选效率,回的设备就等于摆设。4.带料试验,户可发-部分物料要求测试筛选,查看分选效果。5.管道永磁除铁器价格实际来厂看,对比分选效果跟设备稳定性。
1.排斥力排斥力的大小对分选效果起着决定性的作用,排斥力越大,分选效果越好。排斥力的大小与涡流分选机转子的磁场强度、磁场交变频率有关,即磁场强度越高,排斥力越大;转子转速越快,排斥力越大。2.高品质管道永磁除铁器给料给料要均匀,不均匀会影响分选效果。有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用,使物料均匀地通过分选机,物料之间不会互相 干扰,不允许有物料相互叠加的现象。3.物料粒度物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,管道永磁除铁器价格要经过一道筛分工艺,保证物料的 粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。4.挡板位置及厚度挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果,直至效果较佳。同时挡板的厚度也非常重要,在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。5.皮带转速当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小, 使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。
影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、高品质管道永磁除铁器分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,管道永磁除铁器价格小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
因为分选机的磁辊是采用的稀土汝铁硼强磁跟普通的强磁磁体价格差距在-倍以上, 并組分选机的成本大部分都是消耗在磁辊上,所以很多高品质管道永磁除铁器厂家都会在磁块或者磁辊直径,磁辊结构上做手脚。1、磁辊直径造假:通常都是通过加大内部厄简直径,减少磁块厚度来降低单快磁块的成本,磁块的厚薄同价格也会差距很大。2、磁辊级数造假:正常标准的分选机磁辊都是32个磁极的,很多厂家为了消减成本会采用16个极,或者14个极的构造,但是磁极个数小直径小的设备分选率很低,因此会采用假偏心设备(直径300的偏心设备都是假偏心的)来误导消费者。3、管道永磁除铁器价格磁辊结构造假:标准的分选机磁辊是有凹槽的,也就是配备的磁块是彩的,这样的话磁场的深度跟梯度都会很高,很多厂家为了缩减成本会采用平的厄筒,这样磁块都是平弧形强磁,因此造假会低很多,但是所生产的磁辊质量却差很多,相同直径的有色金属选别率会低很多,同样直径金属分选率会低5-10个百分点。