涡电流的原理依托的是磁辊的高速运转。驱动不是问题,但是轴承的设计至关重要,这么高的转速要选择合适的高速轴承,同时型号决定了效果,优质筒式永磁除铁器轴承运转是否有异响,是否发热一度成为涡电流分选机辨别的重要点。自动化设计包括了机器的全自动运转和传感器的设计。涡电流设备昂贵,原理复杂,筒式永磁除铁器厂家所以大部分人不敢随便用也不会用,所以自动化运转设计很重要,要一键启动一键停止,轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置,便于外行的设备管理人员妥善控制设备。
1.涡流分选机物料粒度涡流分选机物料粒度,粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前,要经过一道筛分工艺,保证物料的粒度在一定范围内,这样就会使物料抛出的距离大致相等。 优质筒式永磁除铁器如果颗粒度差别很大,就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。2.涡流分选机挡板位置及厚度挡板的位置是有色金属与非金属的分界线,分界线的位置确定非常重要,反复调整挡板的位置,进行分选检测,检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要,筒式永磁除铁器厂家在不影响强度的基础上,挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。3.涡流分选机皮带转速当给料速度一定时,皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时,物料分布的密度在逐渐减小,使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱,从而有利于分选。另一方面,由于转子的转速保持不变,带速增大时,被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时,金属颗粒与磁场之间来不及充分作用,因此降低了分选效率。
1、调节分选皮带转速位30hz左右,分选1.5cm以下小料的时候可以调到20hz- 30hz左右即可,适当放慢皮带运行速度,优质筒式永磁除铁器可以一定程度上提高设备的分选效果,2、分选磁辊转速调节需要根据物料直径大小调节,1 .5cm以下的小料分选时磁辊转速调节成反转,转速在38HZ-42HZ左右分选效果最好,1. 5cm-3.5cm直径的中料分选转速在36hz-39hz之间分选效果最好,3.5cm以上直轻大料分选转速在42hz之间分选效果最好,不同物料所对应的最佳分选转速跟转向不同。3、筒式永磁除铁器厂家分料板调节技巧:分选料需要调节到不同直径物料中的垃圾料,都可以从分料板内部落下,物料里的铜铝都可以从分料板前边弹出,如果调节间隙过小会造成垃圾料落不下去卡在分料板上,或者从分料板前边落下重新跟分选出的金属混合到一块了,如果间隙过大会造成垃圾料中的铜铝等有色金属弹不过分料板,造成物料分选率过低,影响分选价值。
1、悬挂式除铁器具有构造简单,性能稳定故障率低等优点,可以将物料中0.5- 50公斤范围内的机械铁等除掉,自动卸铁可长时间持续性工作。2、优质筒式永磁除铁器能耗低磁场来源为永磁体,磁盒内部无需通电,电机只需要带动皮带卸铁即可,因此长时间使用费用低,磁场稳定。3、筒式永磁除铁器厂家内部构造简单,主要是由磁盒跟皮带电机两部分,基本无需维护,后期故障率极低。
1、使用强磁不锈钢分选机将带磁性的不锈钢分选出来,人工进行二次拣选将其中的不锈钢拣选出来,剩余的尾料经过漂洗池将剩余尾料垃圾中的,塑料跟胶皮分选出来之后,不锈钢跟塑料胶皮单独出售。2、优质筒式永磁除铁器使用喷吹式不锈钢分选机将不锈钢粗选出来,然后直接将尾料出售或者免费让水洗塑料的客户拉走,省的二次处理过程中需要用水等造成二二次污染。3、筒式永磁除铁器厂家废钢破碎厂因为是粗选,使用涡电流分选机将废钢破碎尾料中大块金属分选了,剩余的中小块的有色金属还是混杂在剩余尾料中,因此进行精选的客户直接将粗选过的尾料,回收过来之后进行二次精选,将其中的中小块有色金属跟塑料胶皮等分选出来。