1、在操作涡电流分选机的过程中,必须均匀地加入被破碎后的物料,并须分布于转子工作部分上,避免电动机负荷增加,从而延长设备的使用寿命。2、定期检查筛条情况,如有堵塞应立即清理。3、涡电流分选机在正常工作情况下,温升应在35℃范围内,购买金属分选机温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车,查明原因。4、涡电流分选机停车前应停止投料工作,待破碎室内的物料完全被破碎后,方可关闭电动机。5、磨料磨损及疲劳磨损是各类磨损状况中较为严重的一种,金属分选机生产商因此对有色金属分选机设备的养护工作尤为重要,可以从以下两方面入手:一是安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。二是可以在边盘的圆周面或者是靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
1. 涡电流分选机开启前的检查工作:卸料刮板与圆筒表面接触是否正常,轴承及减速器中油量是否适当,各螺栓有无松动现象,电源有无故障,槽体内有无防碍运转的物体。2. 涡电流分选机检查正常后,购买金属分选机按下列规程操作:开启电源,使设备运转,先少量给料,待正常后,再满负荷给料,停机时,先停止给料,将物料排净后停机。金属分选机生产商3. 维护 :滚筒表面严禁磕碰和撞击,要经常检查磁筒筒皮的磨损情况。当外层筒皮磨损深度超过1毫米时应及时更换。经常清理磁滚表面吸附上未脱落的铁屑以减少磨损,过多的铁屑会造成巨大阻力严重影响磁选效果。严禁铁磁性物(1毫米以上)接近磁滚表面,避免设备损坏。较大铁器被吸附到滚筒上有可能无法取下经常检查各部位的固定螺丝,以免松动造成设备故障。
永磁除铁机是一种能产生强大磁场的设备,通常与带式输送机、振 动输送机等输送设备配套使用。能除去混杂在散状物料中重量为0.1~2.5kg的铁磁性物质,除铁率达95%。 对研磨机、破碎机、输送皮带起着可靠的保护作用购买金属分选机。除铁机按磁力来源不同,分为电磁除铁机和永磁除铁 器,是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁机实质上是一种直流电磁铁,其磁线圈 在通电过程中产生强磁场,金属分选机生产商将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁机是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材 料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成强力磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。
(1)分选效率高,效果明显,通过设备分选后可以有效地将有色金属中的铜铝,等物质进行挑选处理,含量高的物料分选率高达90%-98%。(2)购买金属分选机操作简单,只需按照要求对分选前物料进行破碎。(3)磁场强度高,在磁体表面形成约10000高斯以上的高梯度旋转磁场,涡电流金属分选机的高磁场强度是普通分选机设备的两倍以上,处理物料分选的更加干净,彻底。(4)金属分选机生产商设备运行平稳,故障率低的优点。(5)设备安装方便,可以根据说明书自行进行安装,或者根据需要搭建相应的流水配套使用。(6)设备机构可靠,排斥力的正防方西可调,户可根据自身需要对磁棍的正传反转进行调节.7)分选的物料处理量大。(8)分选机的外筒采用塑料耐磨材质替代了玻璃布管.(9)自动化程度高.
水洗料的分选流程跟毛料的流程基本一致, 首先通过装载机铲车上料,然后通过大倾角输送机输送带直线筛中(如果物料直径范围不是很大的可以不用筛分),购买金属分选机大倾角输送机头 部安装的除铁滚筒可以将水洗料中的铁及不锈钢等分选出来,金属分选机生产商筛分后的物料按照直径不同分别通过输送机输送到涡流分选机中,通过物流分选机分选出铜铝锌的有色金属,然后剩余的垃圾料通过输送机输出到指定位置,人工在尾料输送带上拣选不锈钢。