磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,购买磁板式永磁除铁器铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。磁板式永磁除铁器生产商工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。
涡电流的原理依托的是磁辊的高速运转。驱动不是问题,但是轴承的设计至关重要,这么高的转速要选择合适的高速轴承,同时型号决定了效果,购买磁板式永磁除铁器轴承运转是否有异响,是否发热一度成为涡电流分选机辨别的重要点。自动化设计包括了机器的全自动运转和传感器的设计。涡电流设备昂贵,原理复杂,磁板式永磁除铁器生产商所以大部分人不敢随便用也不会用,所以自动化运转设计很重要,要一键启动一键停止,轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置,便于外行的设备管理人员妥善控制设备。
1、调节分选皮带转速位30hz左右,分选1.5cm以下小料的时候可以调到20hz- 30hz左右即可,适当放慢皮带运行速度,购买磁板式永磁除铁器可以一定程度上提高设备的分选效果,2、分选磁辊转速调节需要根据物料直径大小调节,1 .5cm以下的小料分选时磁辊转速调节成反转,转速在38HZ-42HZ左右分选效果最好,1. 5cm-3.5cm直径的中料分选转速在36hz-39hz之间分选效果最好,3.5cm以上直轻大料分选转速在42hz之间分选效果最好,不同物料所对应的最佳分选转速跟转向不同。3、磁板式永磁除铁器生产商分料板调节技巧:分选料需要调节到不同直径物料中的垃圾料,都可以从分料板内部落下,物料里的铜铝都可以从分料板前边弹出,如果调节间隙过小会造成垃圾料落不下去卡在分料板上,或者从分料板前边落下重新跟分选出的金属混合到一块了,如果间隙过大会造成垃圾料中的铜铝等有色金属弹不过分料板,造成物料分选率过低,影响分选价值。
1.当有大块的铁通过涡电流分选机磁辊时会有刺耳异响,异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。2、购买磁板式永磁除铁器设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响,通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下,组需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。3、磁板式永磁除铁器生产商大铁粉铁锈吸附在滚筒表面造成的异响,此类异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作力下发热,从而加快筒皮的磨损当筒皮磨坏之后会进入磁辊表面损坏设备。