1、开机前首先对磁选机进行金面检查,弄清上次停机的原因,如果是因机器故障而停机,购买永磁干式大块磁选机必须排除故障才能考虑开机。2、启动主机,运转正常后,加激磁电流,注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。永磁干式大块磁选机价格严禁先转主机后给水,严禁先激磁后转主机,严禁主机带负荷启动。主机运转及激磁正常后即可给矿,注意给矿中不能有木渣等杂物,不能有强磁性的矿物。3、开主机前要将各水管的阀门打开,观察水嘴是否有堵塞现象,检查水压表,表示压力必须达到规定要求的数值。
废物由给料斗均匀地给人辊简上,随着辊筒的旋转.废物颗粒进人电晕电场区,由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都获得负电荷(与电晕电极电性相同)。导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极),其放电速度快,购买永磁干式大块磁选机因此,当废物预位随辊筒旋转离开电晕电场区而进人静电场区时,导体颗校的剩余电荷少,而非导体顺拉则因放电速度慢,剩余电荷多。导体颖粒进人静电场后不再继续获得负电荷。但仍继续放电,直至放完全部负电荷,并从辊筒上得到。正电荷而被辊筒排斥,在电力、离心力和重力的综合作用下。其运动轨迹偏离辊筒。永磁干式大块磁选机价格在辊筒前方落下,偏向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离程度。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷,被吸附在辊筒上,带到辊简后方,被毛刷强制刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间。成为半导体产品落下。从而完成电选分离过程。
1.当有大块的铁通过涡电流分选机磁辊时会有刺耳异响,异响时间很短时间之后恢复正常了说明铁已经卸下。2、购买永磁干式大块磁选机设备皮带跟滚筒交接位置有铁或者金属时会有异响,通常此类异响持续时间会超过30秒以上这时候需要停机检查下,组需要将异物清理干净之后重新开机测试无误后使用。3、永磁干式大块磁选机价格大铁粉铁锈吸附在滚筒表面造成的异响,此类异响通常比较微弱但长时间后会在涡流作力下发热,从而加快筒皮的磨损当筒皮磨坏之后会进入磁辊表面损坏设备。
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影响涡流分选机分选率的主要原因有:分选磁辊的场强,直径大小,磁场深度,磁力线排布情况,分选装置可调性,控制柜精密程度等。1、分选磁辊的场强高低主要是由组成磁辊的磁块材质,强度,排号,度,形状等决定的。2、购买永磁干式大块磁选机分选磁辊的磁场深度跟磁力线排布情况,要是由磁辊直径大小,跟磁块的结构决定的,通常大直径物料是可以分选的,永磁干式大块磁选机价格小直径物料分选率很低或者分选不出来。3、控制系统的坏好跟粉料装置也会月面的影响分选率,因为分料板可调间隙决定了物料分离的临界点,控制系統的灵敏度跟可控性决定了磁辊的分选转速,所以也会从侧面上来影响分选率的好坏。
磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,必须克服比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多,购买永磁干式大块磁选机铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗,即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底,而且高压水冲击会加速磁棒退磁,所以只能是手工清洗。永磁干式大块磁选机价格工作区为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区,即不带磁区,此时杂质脱离了磁力对其的吸引,故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。